pcb設(shè)計(jì)的完不完美，對(duì)pcb板廠(chǎng)家，和對(duì)后續(xù)的參數(shù)調(diào)試，都會(huì)有不同影響。

1、大面積網(wǎng)格的間距太小 組成大面積網(wǎng)格線(xiàn)同線(xiàn)之間的邊緣太小(小于0.3mm)，在印制板制造過(guò)程中，圖轉(zhuǎn)工序在顯完影之后容易產(chǎn)生很多碎膜附著在板子上，造成斷線(xiàn)。

2、大面積銅箔距外框的距離太近 大面積銅箔距外框應(yīng)至少保證0.2mm以上的間距，因在銑外形時(shí)如銑到銅箔上容易造成銅箔起翹及由其引起的阻焊劑脫落問(wèn)題。

3、外形邊框設(shè)計(jì)的不明確 有的客戶(hù)在Keep layer、Board layer、Top over layer等都設(shè)計(jì)了外形線(xiàn)且這些外形線(xiàn)不重合，造成pcb生產(chǎn)廠(chǎng)家很難判斷以哪條外形線(xiàn)為準(zhǔn)。

4、圖形設(shè)計(jì)不均勻 在進(jìn)行圖形電鍍時(shí)造成鍍層不均勻，影響質(zhì)量。

5、異型孔太短 異形孔的長(zhǎng)/寬應(yīng)≥2：1，寬度應(yīng)>1.0mm，否則，鉆床在加工異型孔時(shí)極易斷鉆，造成加工困難，增加成本。

設(shè)計(jì)的時(shí)候注意以上五點(diǎn)，會(huì)對(duì)pcb板廠(chǎng)家，有很大的幫助，減少很多困難。希望大家在設(shè)計(jì)的時(shí)候多考慮一些后工序的難易程度，以提高合格率。