如何辨別PCB電路板生產(chǎn)質量?
- 發(fā)布時間:2023-05-24 13:15:49
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眾所周知,線路短路斷路、焊盤脫落、上錫不良等是電路板比較常見的問題,因此用戶在選擇電路板制作廠家時更偏向于選擇那些生產(chǎn)質量高的,以此節(jié)省掉不少麻煩。那么判斷電路板制作廠家生產(chǎn)質量高的要素又有哪些呢?
項 目 |
加工項目 |
項目值 |
材料 |
TG |
135 |
150 |
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170 |
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200 |
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250 |
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CTI |
600 |
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陶瓷板 |
4350/5880/TMM10/TC600 |
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鐵氟瓏 |
泰康尼克/旺靈 |
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金屬基 |
銅/鋁 |
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工藝 |
層數(shù) |
1至32層 |
表面處理 |
噴錫、沉鎳金、電厚薄金、沉金+OSP、沉金+金手指、藍膠、碳油 |
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鉆孔 |
機械鉆:孔徑≥0.15mm |
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激光鉆:孔徑≥0.1mm |
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最小半孔:≥0.5mm |
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最小槽孔:0.65mm |
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孔徑公差:PTH:+/-0.075mm 壓接孔+/-0.05mm NPTH+/-0.05mm |
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厚徑比 |
16:1 |
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線寬/線距 |
≥3.5mil |
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板厚 |
0.2mm至3.2mm |
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板厚公差 |
0.2mm至1.0mm:+/-0.1mm; ≥1.0mm:+/-10% |
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成品銅厚 |
內(nèi)外層1至3OZ |
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阻焊類型 |
感光油墨 |
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阻焊橋 |
阻焊橋綠油≥4mil、雜色≥6mil |
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阻焊塞孔 |
蓋油/油墨塞/樹脂塞 |
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加工尺寸 |
最大500*1200mm;最小5*5mm |
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阻抗公差 |
±5Ω(<50Ω),±10%(≥50Ω) |
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壓合方式 |
純FR4,F(xiàn)R4+陶瓷,F(xiàn)R4+鋁基,F(xiàn)R4+銅基 |
一、看其生產(chǎn)工藝能力
為了保證電路板質量的穩(wěn)定性,電路板生產(chǎn)過程中的每一道工序都必須按照嚴格的生產(chǎn)工序進行生產(chǎn),同時每道工序都必須配備相應的檢測和檢測設備。如果生產(chǎn)工藝能力不過關,最終制作出來的電路板質量也可想而知。深亞電子取得全系列認證,技術強大,工程管理嚴格。工藝能力全面滿足各領域對pcb的定制需求。
二、看其原材料選擇
大多作坊和小廠會選擇便宜低劣的原材料,雖然價格便宜但其質量難以保障,從而可能造成更大的損失。通常而言,正規(guī)的電路板制作廠家都會采用優(yōu)質的原材料,深亞所使用的板材均為生益、建滔等A級板材,源頭上大大保障了產(chǎn)品質量。
三、看其生產(chǎn)設備
先進的生產(chǎn)設備能促進電路板的高效高質生產(chǎn),而落后的生產(chǎn)設備只能拖慢生產(chǎn)進程,甚至生產(chǎn)不出符合質量要求的產(chǎn)品。因此,電路板制作廠家應從硬件上保證電路板的質量,加大在設備上的投入。深亞pcb使用臺灣競銘電鍍線、宇宙水平線、大族高精密鉆機等一線設備,具備穩(wěn)定高效的生產(chǎn)能力。
總而言之,用戶可從生產(chǎn)工藝能力、生產(chǎn)設備以及原材料選擇等方面來判斷電路板制作廠家生產(chǎn)質量的高低與否。在市場競爭日益激烈的同時,用戶不應該盲目追求低成本。否則,可能會造成不可挽回的損失。
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