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PCB線路板鍍錫工藝常見的問題

  • 發(fā)布時(shí)間:2022-11-01 09:35:05
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PCB線路板鍍錫工藝常見的問題及應(yīng)對措施

    PCB線路板的熱風(fēng)整平即為我們素日口中常說的鍍錫工藝,它的作業(yè)原理主要是經(jīng)過熱風(fēng)將印制板表面及孔內(nèi)剩余焊料祛除,剩余焊料均勻覆在焊盤、無阻焊料線條及表面封點(diǎn)綴上,該工藝的具體操作過程如下:放板(貼鍍金插頭保護(hù)膠帶)→熱風(fēng)整平前處理→熱風(fēng)整平→熱風(fēng)整平后清洗→檢查。下面,我們解說PCB線路板鍍錫工藝常見的問題以及應(yīng)對措施。

一、熱風(fēng)整平抽風(fēng)口滴殘液,這種現(xiàn)象是從熱風(fēng)整平的抽風(fēng)口向下滴流黃色液體,這種液體主要是整往常被抽風(fēng)口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風(fēng)管道內(nèi),無法排出,便順抽風(fēng)口四周滴落,滴落在什么地方都有,像熱風(fēng)管道,風(fēng)刀口處,風(fēng)刀口上保護(hù)蓋滴落most多,有時(shí),在作業(yè)中也會(huì)滴于操作員的頭上,作業(yè)服上,在下班關(guān)閉抽風(fēng)后滴下的殘液most多,例如熱熔,這些液體覆于設(shè)備上,時(shí)間久了對設(shè)備的殘蝕很大。可參閱脫排油煙機(jī)的結(jié)構(gòu),在抽風(fēng)口上做一個(gè)漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液,可減小或處理這種狀況,可以在漏斗網(wǎng)下端引進(jìn)地溝或放入廢液槽,這樣做好后,殘液在從抽風(fēng)口向下活動(dòng)的過程中,流經(jīng)鐵絲時(shí),會(huì)有一大部分殘液沿鐵絲流下。而且多做幾個(gè)備用如腐蝕壞了可替換。

二、熱風(fēng)整往常戴的手套,在熱風(fēng)整往常通常是選用帆布手套,將一付手套套入另一付手套戴在手上進(jìn)行作業(yè),時(shí)間稍長助焊劑便浸入手套里面去了,這時(shí)手套的隔熱才能就大大減小了,而且,助焊劑浸到手上對手也有必定的傷害.這種浸入了助焊劑的手套洗刷后還能再用一次,但效果欠好,因?yàn)榉甲冘?,助焊劑浸入的速度非??烨伊看螅鲝堖x用浸塑手套里面在加一個(gè)細(xì)帆布手套,要害的問題是:這種橡膠手套的巨細(xì)要適宜,隔熱要好,而且柔軟度好。

三、撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風(fēng)整平,撓性板因?yàn)榘宀娜彳?,在熱風(fēng)整往常極易發(fā)生問題,需求分外慎重,熱風(fēng)整平前應(yīng)銑好與撓性板邊沿相吻合的邊框,然后在邊框與撓性板邊沿處各打幾個(gè)相對的孔,一般在邊框每邊上各打三個(gè)孔即可,邊寬,邊長的撓性板可以多打幾個(gè)孔,避免熱風(fēng)整往常,因?yàn)榭咨?,固定不牢而使撓性板面褶皺現(xiàn)象發(fā)生。將邊框孔與撓性板邊沿孔一一對應(yīng)、再用細(xì)銅絲穿過孔進(jìn)行扎綁,扎綁結(jié)實(shí)后進(jìn)行熱風(fēng)整平,整往常應(yīng)留意將浸焊料時(shí)間減短,風(fēng)刀壓力減小,銑外形的板子返工時(shí),也要銑好相吻合的邊框,將板子放入邊框內(nèi),然后用整平膠帶粘接,將板面的膠帶用壓輥壓平,這樣處理后就可進(jìn)行熱風(fēng)整平。

四、在導(dǎo)軌間卡板的原因:
  1、導(dǎo)軌與板子的距離過近或距離過遠(yuǎn),調(diào)節(jié)導(dǎo)軌便可處理。
  2、掛板孔不在印制板邊沿正中心,更正掛板孔方位可處理。
  3、印制板邊角不規(guī)整,加邊框可以處理。
  4、印制板返工時(shí)邊沿掛錫過厚,用手將印制板刺進(jìn)焊料槽中然后取出。
  5、導(dǎo)軌出錫孔被鉛錫阻塞過多形成卡板,可用熱焊料熔去,可用硬物頂出。
  6、熱風(fēng)整平后的印制板被掛釘與導(dǎo)軌頂部 卡在中心形成變形,及時(shí)替換掛臂減震器。

THE END

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