PCB生產(chǎn)工藝流程

深亞電子和大家一起來了解一下PCB生產(chǎn)工藝流程之開料：

開料是把原始的覆銅板切割成能在生產(chǎn)線上制作的板子的過程。

一．目的：

將大片板料切割成各種要求規(guī)格的小塊板料。

二．工藝流程：

三、設(shè)備及作用：

1．自動開料機：將大料切割開成各種細(xì)料。

2．磨圓角機：將板角塵端都磨圓。

3．洗板機：將板機上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干。

4．焗爐：爐板，提高板料穩(wěn)定性。

5．字嘜機；在板邊打字嘜作標(biāo)記。

四、操作規(guī)范：

1．自動開料機開機前檢查設(shè)定尺寸，防止開錯料。

2．內(nèi)層板開料后要注意加標(biāo)記分別橫直料，切勿混亂。

3．搬運板需戴手套，小心輕放，防止擦花板面。

4．洗板后須留意板面有無水漬，禁止帶水漬焗板，防止氧化。

5．焗爐開機前檢查溫度設(shè)定值。

五、安全與環(huán)保注意事項：

1． 1．開料機開機時，手勿伸進(jìn)機內(nèi)。

2． 2．紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，防止火災(zāi)。

3． 3．焗爐溫度設(shè)定嚴(yán)禁超規(guī)定值。

4． 4．從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板。

5． 5．用廢的物料嚴(yán)格按MEI001規(guī)定的方法處理，防止污染環(huán)境。

七、切板

1. 設(shè)備：手動切板機、銑靶機、CCD打孔機、鑼機、磨邊機、字嘜機、測厚儀；

2. 作用：層壓板外形加工，初步成形；

3. 流程：

拆板→ 點點畫線→ 切大板→ 銑銅皮→ 打孔→ 鑼邊成形→ 磨邊→

打字嘜→測板厚

4. 注意事項：

a. a. 切大板切斜邊；

b. b. 銑銅皮進(jìn)單元；

c. c. CCD打歪孔；

d. d. 板面刮花。

入、環(huán)保注意事項：

1、 1、生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種廢邊料如P片、銅箔由生產(chǎn)部收集回倉；

2、 2、內(nèi)層成形的鑼板粉、PL機的鉆屑、廢邊框等由生產(chǎn)部收回倉變賣；

3、 3、其它各種廢棄物如皺紋膠紙、廢粘塵紙、廢布碎等放入垃圾桶內(nèi)由清潔工收走。廢手套、廢口罩等由生產(chǎn)部回倉。

4、 4、磨鋼板拉所產(chǎn)生的廢水不能直接排放，要通過廢水排放管道排至廢水部經(jīng)其無害處理后方可排出。鉆孔。